Холодильные установки являются надежной техникой, производящей искусственный холод в промышленных масштабах. Они способны работать несколько десятилетий. Машины, производящие необходимый холод, получили широкое применение в химической, фармацевтической, торговой, пищевой промышленности, в заведениях общественного питания.
Холодильные установки промышленные разделяются на 3 основные категории в зависимости от температуры.
- Низкотемпературные устройства.
Такие машины используют для хранения пищевой продукции глубокой заморозки на долгий срок. К ней относятся: рыба, мясо, полуфабрикаты из них, фруктовые, овощные смеси. Температура в камерах поддерживается в диапазоне от 10°C до -40°C. На протяжении длительного времени установка сохраняет питательные и вкусовые качества продуктов.
- Оборудование среднетемпературное.
Эти установки самые популярные, наиболее распространенные. Поддерживают температурный диапазон от 10°C до -10°C. Предназначение: охлаждение и хранение пищевой продукции, свежесрезанных растений, цветов, медикаментов, алкоголя. Сегодня выпускается большой ассортимент моделей с различной мощностью. Их можно использовать в камерах любого объема.
- Установки высокотемпературные.
Такие машины рассчитаны на поддержание температурного диапазона от 5°C до 15°C. Оборудование используют в винном погребе, в фармацевтике, в камерах для хранения и созревания сырных голов, а также в торговле и заведениях общественного питания.
Виды промышленных холодильных установок
Холодильные устройства делятся на несколько типов. Они бывают:
- компрессорные;
- воздушно-расширительные:
- абсорбционные;
- термоэлектрические.
Каждая из этих машин имеет собственные особенности, которые определяют сферу применения оборудования.
Главные узлы холодильных машин
К компонентам установки, создающей искусственный холод, относятся такие:
- Испаритель. Это важнейший узел в холодильном оборудовании. В нем тепловая энергия передается хладагенту от охлаждаемой среды. Представляет собой корпус, вентилятор и ламели.
- Компрессор. Один из главнейших компонентов. Он перекачивает хладагент, а затем сжимает его в холодильном контуре. Компрессор при работе получает большие нагрузки, узел работает при высоких температурах. Это важный параметр, на который стоит обратить внимание при выборе оборудования.
- Конденсатор. Основная задача – перенос тепла в атмосферу от хладагента.
- Хладагент. Это рабочее вещество. Оно, расширяясь, вбирает в себя тепловую энергию у охлаждаемого предмета. Затем энергия сжимается, при помощи конденсации хладагент передает ее охлаждающей среде.
- Автоматика, контрольно-управляющие приборы. Благодаря им в управлении установкой практически не требуется человеческого участия.
- Теплоизоляция, трубопроводы, запорная арматура.
Все машины имеют множество датчиков и устройств контроля. Благодаря им, можно вовремя заметить и предотвратить любые аварии.
Преимущества
Почему стоит выбрать холодильные установки для использования их в различных сферах промышленности:
- Большой выбор моделей, различающихся по внешнему виду, температурному режиму, мощности, особенностям, типу монтажа.
- Безотказная работа оборудования, надежность, долговечность.
- Оборудование бесперебойно поддерживает все температурные показатели, задаваемые человеком.
- Экономия электрической энергии за счет минимального потребления.
- Пониженный уровень шума.
- Машины соответствуют всем требованиям безопасности и мировым стандартам.
Оборудование монтируют на заранее подготовленном месте в производственном или торговом помещении. Некоторые модели нужно собрать сразу на месте перед тем, как установить.
