Его достигли российские и китайские специалисты при создании нового сверхпрочного покрытия, способного в 25 раз повысить живучесть жаростойких деталей.
Как сообщила пресс-служба НИТУ МИСиС, более известного россиянам под знаменитым на всю страну брендом «Московский государственный институт стали и сплавов», специалисты университета в содружестве с коллегами из Китая создали защитное покрытие для изделий из ниобиевых сплавов, которое в 25 раз увеличивает их износо- и жаростойкость. Подобные сплавы просто незаменимы при производстве нефтегазоперерабатывающего оборудования, электролитических конденсаторов, емкостей для расплавленных металлов и других компонентов, которые при высоких температурах в окислительных средах подвержены износу и разрушению.
Чтобы продлить срок их службы и сформировать защитное покрытие, ученые применили метод искрового плазменного спекания - передовую методику обработки материалов, использующую импульсный постоянный ток для создания высокоэффективных уникальных микроструктур, которые трудно получить традиционными способами.
Особенно знаменательным представляется тот факт, что в качестве исходного сырья разработчики использовали переработанные промышленные отходы тепловых установок - нагревательные элементы силитовых печей.
- За счет образования слоистой структуры, состоящей из боросиликатного стекла, оксидов и силикатов циркония и гафния, наше покрытие обладает эффектом «самозалечивания» дефектов, - говорит руководитель проекта Евгений Левашов, член-корреспондент РАН, заведующий кафедрой порошковой металлургии и функциональных покрытий (ПМиФП), директор Научно-учебного центра СВС МИСиС-ИСМАН (НУЦ СВС). - Спекание порошков в интервале 1400-1600 C позволило сформировать газонепроницаемый защитный слой, обеспечивающий многократное увеличение термической и окислительной стойкости.
- Новый материал найдет применение в сферах, где оборудование эксплуатируется с высокой интенсивностью и в условиях экстремальных температур, - дополнила ректор НИТУ МИСиС Алевтина Черникова.
Как уточняется при этом на официальном сайте университета, работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда и Государственного фонда естественных наук Китая.
Кстати говоря
Ранее, как сообщила газета South China Morning Post (SCMP), ученые Института исследований металлов Китайской академии наук нашли способ повысить прочность стали, скручивая ее, как полотенце. По образному выражению SCMP, они превратили обычный металл в прочный алмаз, сделав его в 10 тысяч раз долговечнее за счет столь простого на первый взгляд способа. Новая технология позволит в определенной степени решить проблему так называемой усталости металлов. Она особенно критична для сварных швов, турбинных лопастей, элементов ядерных реакторов и мостов, а также для коленчатых валов, шатунов и других деталей, работающих под постоянным давлением и подверженных вибрациям.
Сергей Гришанин
Фото: LEGION-MEDIA
